Ein kompetentes Fachpublikum konnte die durchgängige Vernetzung einer realen Produktion «LIVE» erleben.
Mit dieser Technologie erreichen Fertigungsbetriebe von kleinen und mittleren Serien Jahresstundenleistungen, wie man sie bis anhin nur von der Grossserie kannte.
Der Schlüssel: Die relevanten Daten zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Stelle.
GOODJ Automation AG und Swisstools GmbH bedanken sich herzlich für das grosse Interesse und die spannenden Diskussionen.
Mit diesem Fokus findet am 24.10.2018 der zweite “Automation Day” im AMD-Technologiezentrum direkt an der Autobahn in Sargans statt.
Die Teilnehmer erleben die gesamten Prozessschritte vom Auftragseingang, über die Programmierung, Fertigungsdokumentation, Werkzeugvermessung, Werkzeugbereitstellung und automatisierte Produktion in einer realen Produktionsumgebung.
Sie sind herzlich eingeladen. Gerne nehmen wir Ihre Anmeldung bis zum 20.10.2018 entgegen.
Mail: good.hansruedi@goodj.com
Tel.: +41 81 720 07 67
Vor kurzem konnte einem Kunden, welcher in der Medizinaltechnik tätig ist, eine GOODJ WHS+ Anlage übergeben werden. Bei dieser Anlage ist wie gewohnt, der Zerspanungsprozess über ein 6-Achs-Knickarmroboter und ein Hochregal als Vorrichtungs- und Bauteilspeicher automatisiert.
Zusätzlich wurde die Automation konsequent auf die Werkzeuge ausgeweitet. Alle Halter sind mit einem Data-Matrix-Code (DMC) beschriftet.
Die Automationszelle gibt den Werkzeugbedarf anhand der eingelasteten Aufträge an die Werkzeugverwaltung aus. Danach werden die Werkzeuge automatisiert am Voreinstellgerät vermessen, und die Messwerte an die Zellesteuerung übermittelt.
Sobald ein vermessenes Werkzeug in die Werkzeugschleuse des Bearbeitungszentrums eingelegt wird, übermittelt die Zelle GOODJ WHS+ die korrespondierenden Werkzeugdaten in die Maschinensteuerung.
Am 19.10.2017 konnte bei GOODJ Automation AG ein interessiertes Fachpublikum den automatisierten Werkzeugkreislauf kennenlernen. Am Anfang wurde das globale Konzept erläutert und danach die eingesetzte Soft-/ und Hardware näher erklärt.
In der interaktiven Live-Demo konnten die Teilnehmer den automatisierten Werkzeugkreislauf „erleben“.
Die Besucher durften Werkzeuge zusammenbauen, vermessen und der Automationszelle GOODJ WHS+ zuführen.
Die Automationszelle GOODJ WHS+ fertigte das Bauteil mit den von den Teilnehmern bereitgestellten Werkzeugen.
Das Resultat konnten den Besuchern als kleines Geschenk und Dankeschön auf den Heimweg mitgegeben werden.
Automationslösungen von GOODJ Automation AG sind hoch modular und können daher optimal auf die baulichen Gegebenheiten des Kunden adaptiert werden.
Im vorliegenden Fall standen 4m Raumhöhe und eine Breite von netto 4.4m zur Verfügung. Trotz der herausfordernden Platzverhältnissen beträgt die Speicherkapazität der Automationszelle GOODJ WHS+:
18Stk. Paletten 330×330
20Stk. Paletten 420×420
20Stk. Werkstückablagen 1200×560
Im Speicher der Automationszelle GOODJ WHS+ finden mühelos Bauteile und Vorrichtungen Platz, um mannlos über ein Wochenende zu fertigen.
GOODJ WHS+ handhabt gewohnt sicher Einzelteile in allen Formen und Grössen und Paletten unterschiedlicher Abmessungen.
Auch bei dieser Anlage ist der gesamte Werkzeugkreislauf von der Automationszelle über das Voreinstellgerät hin zum Werkzeugmagazin der Maschine, mittels Data Matrix Code, automatisiert.
Ende Dezember 2016 ist die Anlage einem zufriedenen Kunden übergeben worden.
GOODJ Automation AG steht für ganzheitliche Automation im Bereich der zerspanenden Fertigung.
Kundenbestellungen werden im ERP erfasst, die entsprechenden Produktionsaufträge erstellt und anschliessend mit Stückzahl und Termin an die Automationszelle GOODJ WHS+ übermittelt.
Der Werkzeugbedarf wird an das Voreinstellgerät gesandt. Die Werkzeuge automatisiert vermessen und die zugehörigen Daten an die die Automationszelle GOODJ WHS+ übertragen. Nun schleust der Bediener die vermessenen und mit Data Matrix codierten Werkzeuge, ohne Eingaben an der Maschinensteuerung vorzunehmen, in das Werkzeugmagazin ein.
Chaotisch und termingerecht werden die eingelasteten Aufträge von der Automationszelle GOODJ WHS+ abgearbeitet. Sobald die Auftragsstückzahl erreicht ist, wird dies dem ERP mitgeteilt. Die Folgeprozesse wie z.B. Oberflächenbehandlungen etc. werden nun angestossen.
Die hochflexible Automationszelle GOOD WHS+ handhabt zylindrische und kubische Bauteile von 10mm bis zu 265mm mit Doppelgreifer sowie Paletten unterschiedlicher Abmessungen.
Ende Oktober 2016 konnte einem weiteren zufriedenen Kunden das Automationssystem GOODJ WHS+ übergeben werden.
Die Vernetzung unserer Automationszelle GOODJ WHS+ mit ERP-Systemen, Werkzeugverwaltungssystemen und CAM, sowie unterschiedlichste Applikationen im Bereich der Spanntechnik wurden Neukunden, bestehenden Kunden und dem Fachpublikum präsentiert.
Die durch die Globalisierung entstandene Wettbewerbsverzerrung (Währungsnachteile, Subventionen und unausgeglichene Personalkosten) belasten branchenunabhängig, Hersteller und Zerspanungsdienstleister in Westeuropa und insbesondere in der Schweiz.
In verschiedensten interessanten Gesprächen bestätigten unsere Kunden, dass Sie mit Hilfe der innovativen Produkte von GOODJ in den Bereichen Automation, Spanntechnik und Engineering
die oben genannten Nachteile erfolgreich eliminiert haben.
Weiter konnten sich Kunden und Lieferanten an unserem Standabend austauschen, näher kennenlernen und diesen ungezwungenen Rahmen als Basis für die eine oder andere Zusammenarbeit nutzen.
Wir möchten uns an dieser Stelle bei bestehenden Kunden für Ihre Treue, bei den Neukunden für das entgegengebrachte Vertrauen und den Interessenten für die spannenden Gespräche bedanken.
